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激光焊接機的工作的工作原理是利用高能脈沖激光能量來實現焊接的。
激光電源是把脈沖氙燈點著,激光電源的作用就是對氙燈脈沖放電,形成一定頻率、脈寬的光波,該光波經過聚光腔內的鏡片輻射到Nd3+:YAG激光晶體上,將Nd3+:YAG激光晶體激發出能量來,激光能量再經過激光諧振腔諧振之后,發出來的激光波長為1064nm脈沖激光。1064nm的脈沖激光再經過鏡片擴束、反射、(或經光纖傳輸)聚焦在工件焊接位置上實現焊接;在單片機、PLC或工業PC機智能控制機系統下,數控移動工作臺,從而實現對工件的焊接。激光焊接機工作時產生的脈沖激光的頻率、脈寬、占空比、工作臺速度、移動方向均可用單片機、PLC或工業PC機來控制,通過對激光的頻率、脈寬的不同設定可調節控制脈沖激光的能量。
YAG激光焊接機的特點
YAG激光焊接機的主要的焊接對象時:不銹鋼薄壁材料、精密零件的焊接,激光焊接機可實現點焊、對接焊、重疊焊、密封焊等,其特點有:
焊縫深寬比高,焊縫美觀漂亮,熱影響區域小,變形小,焊接速度快。
焊縫平整、美觀,焊后無需無需拋光打磨或只需簡單輕微處理工件表面。
焊縫質量高,焊縫內無氣泡,可減少和除去母材中的雜質,材料組織激光焊接后可細化,焊縫強度高(一般比母材高)、韌性至少相當于甚至超過金屬母材。
對工件可進行高精密焊接,激光刻調至光斑很小,可高精度定位,激光焊接可現實自動化,可以對異種材料進行焊接。
可焊接材料及行業應用
激光可應用于焊接鈦、鎳、錫、鋅、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等多種金屬及其合金,及鋼、可伐合金等合金的同種材料間的焊接,也可應用于銅-鎳、鎳-鈦、銅-鈦、鈦-鉬、黃銅-銅、低碳鋼-銅等多種異種金屬間的焊接。
廣泛應用于電子元件、眼睛框架、精密零件焊接、金銀首飾、五金產品、精密器械零件、醫療設備、汽車配件、傳感器、工藝禮品等行業。
激光焊接與傳統焊接方式的比較
焊接方式 | 熱影響區 | 熱變形 | 焊縫質量 | 是否添加焊料 | 焊接環境 |
激光焊接 | 較小 | 較小 | 較好 | 否 | 無要求 |
電子束焊 | 較小 | 較小 | 較好 | 否 | 真空 |
等離子弧焊 | 一般 | 一般 | 一般 | 是 | 需電極 |
電阻焊 | 較大 | 較大 | 一般 | 否 | 需電極 |
氬弧焊 | 較大 | 較大 | 一般 | 是 | 需電極 |
釬焊 | 一般 | 一般 | 一般 | 是 | 整體加溫 |