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激光焊接的工藝方法
1、片與片間的焊接。一般采用手動(dòng)焊接和自動(dòng)化焊接,其包括對(duì)焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等四種工藝方法。
2、絲與絲的焊接。一般采用手動(dòng)焊接和半自動(dòng)焊接,其包括絲與絲對(duì)焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等四種工藝方法。
3、金屬絲與塊狀元件的焊接。采用激光焊接可以成功地實(shí)現(xiàn)金屬絲與塊狀元件的連接,塊狀元件的尺寸可以任意。在焊接中應(yīng)注意絲狀元件的幾何尺寸。
4、不同金屬的焊接。焊接不同類型的金屬要解決可焊性與可焊參數(shù)范圍,不同材料之間的激光焊接只有某些特定的材料組合才有可能。
5、塊狀物件補(bǔ)焊。采
激光焊加工的計(jì)費(fèi)沒有具體的計(jì)費(fèi)標(biāo)準(zhǔn),要看活大小和當(dāng)?shù)氐娜斯べM(fèi)。一般0.2元起步,0.1~10元/個(gè)。
激光焊接通常需要一定的離焦量,因?yàn)榧す饨裹c(diǎn)處光斑中心的功率密度過高,容易蒸發(fā)成孔。離開激光焦點(diǎn)的各平面上,功率密度分布相對(duì)均勻。離焦方式有兩種:正離焦與負(fù)離焦。焦平面位于工件上方為正離焦,反之為負(fù)離焦。按幾何光學(xué)理論,當(dāng)正負(fù)離焦平面與焊接平面距離相等時(shí),所對(duì)應(yīng)平面上功率密度近似相同,但實(shí)際上所獲得的熔池形狀不同。負(fù)離焦時(shí),可獲得更大的熔深,這與熔池的形成過程有關(guān)。
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