激光焊接鋁合金

隨著工業經濟的快速發展，對鋁合金焊接結構件的需求不斷增加，對鋁合金焊接性的研究也不斷深入。鋁合金是應用較廣泛的合金。

焊接鋁合金時，會有以下困難：

焊接鋁合金容易產生氣孔；

2.鋁合金焊接容易產生熱裂紋；

焊縫線膨脹系數大，易導致焊接變形；

4.鋁合金焊接接頭軟化嚴重，強度系數低，也是鋁合金應用的較大障礙；

5.合金表面容易產生難熔氧化膜(A12O3其熔點為2060℃)，大功率密度焊接工藝；

6.鋁合金熱導率高(約為鋼的4倍)。在相同的焊接速度下，熱輸入是焊接鋼的2~4倍

激光焊接鋁合金具有以下優點：

1.能量密度高，熱輸入低，熱變形小，熔化區和熱影響區窄，熔深大；

冷卻速度高，接頭性能好；

與接觸焊相比，激光焊不需要電極，從而降低了工作時間和成本；

4.電子束焊不需要真空氣氛，可以選擇保護氣體和壓力。焊接工件的形狀不受電磁影響，不產生x射線；

5.可焊接封閉透明物體內的金屬材料；

6、激光可采用光導纖維進行遠距離傳輸，使工藝適應性好，配合計算機和機械手，實現焊接過程的自動化和精確控制。

焊接方法有很多種，焊接效果也在逐步提高。在選擇機器時，我們應該選擇適合自己和材料的，以達到較佳效果。