【激光焊接加工】激光焊接加工有哪些劣勢

激光焊接加工是一種利用高能量密度的激光束作為熱源的高效精密焊接方法。主要用在焊接加工薄壁材料和低速接合，工藝過程是激光輻射加熱工件表面，使表面熱能通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池，廣泛應用于微、小型零件的精密焊接中。

激光焊接加工有其方便性和優勢，也有它本身對焊接加工的環境要求或工藝特點的劣勢存在：

一、高反射性及高導熱性的材料，列如鋁、銅及其合金等，焊接性會受激光所改變。

二、工件需使用夾具或治具時，必須確保焊接工件的定位與激光束將沖擊的焊點對準。

三、焊接加工件位置需非常準確，需要在激光束的聚焦范圍內。

四、較大焊接厚度一般不能超過19mm

五、在中能量和高能量的激光束焊接加工中，需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅除，以確保焊道的再出現。